Yan sanayide kullanılan talaşlı imalat, metal veya diğer malzemelerin şekillendirilmesi için talaş kaldırma yöntemini içeren bir üretim sürecidir. Bu işlem genellikle CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) makineleri veya geleneksel torna, freze, matkap gibi makineler aracılığıyla gerçekleştirilir. İşte talaşlı imalatın bazı temel yönleri:
Tornalama: Torna tezgahları, dönen bir malzeme üzerindeki talaş kaldırma işlemi için kullanılır. Bu işlemde, malzeme bir torna tezgahında dönerken, kesici bir alet malzemeden talaşlar kaldırır ve istenen şekli oluşturur. Tornalama genellikle silindirik parçaların üretiminde kullanılır.
Frezeleme: Frezeleme işlemi, malzemenin üzerinde dönmeyen bir kesici aletin kullanılmasıyla gerçekleşir. CNC freze tezgahları veya manuel freze makineleri kullanılarak çeşitli şekillerde delik açma, yüzey profil oluşturma ve diğer kompleks işlemler yapılabilir.
Matkaplama: Matkaplar, malzeme üzerinde delik açmak için kullanılır. Basit matkap makineleri veya daha karmaşık CNC matkap tezgahları kullanılarak gerçekleştirilebilir. Deliklerin boyutları ve konumları, üretim gereksinimlerine bağlı olarak belirlenir.
Taşlama: Taşlama işlemi, malzemenin yüzeyini düzeltmek veya istenen hassasiyeti elde etmek için kullanılır. Bu işlem genellikle çok hassas parçalarda kullanılır ve yüksek toleranslı işlemler için uygundur.
Elektroerozyon (EDM): Elektroerozyon işlemi, elektrik akımının kullanılarak metalin aşındırılması esasına dayanır. Bu, karmaşık şekillerin üretiminde ve sert malzemelerin işlenmesinde etkili olabilir.
kullanım alanları oldukça geniştir ve birçok endüstri dalında önemli bir rol oynar. Otomotiv, havacılık, enerji, makine imalatı gibi sektörlerde talaşlı imalat yöntemleri sıkça kullanılır. Bu yöntemler, malzeme şekillendirme, parça üretimi ve çeşitli makinelerin imalatı gibi çeşitli uygulamalara sahiptir. Dikçal makina olarak talaşlı imalat hizmetlerimiz hakkında daha detaylı bilgi almak için 444 5 749 numaralı iletişim numaralarımızdan bizlere ulaşabilirsiniz.
metal veya diğer malzemelerin şekillendirilmesi için kullanılan bir dizi işlemleri içerir. Bu hizmetler genellikle özel parça üretimi, prototip geliştirme ve seri üretim gibi ihtiyaçlara yöneliktir. İşte talaşlı imalat hizmetlerinin temel unsurları:
CNC Torna İşlemleri: CNC torna tezgahları, malzemeyi döndürerek ve kesici aletleri kontrol ederek istenen şekli elde etmek için kullanılır. Bu yöntem genellikle silindirik parçaların üretiminde ve karmaşık contalı parçaların imalatında etkilidir.
CNC Freze İşlemleri: CNC frezeleme, malzeme üzerinde dönmeyen bir kesici aletin kullanılmasıyla gerçekleşir. Bu yöntem, malzemeden çeşitli şekillerin çıkarılması, delik açılması ve yüzey profilinin oluşturulması için kullanılır.
Matkaplama İşlemleri: Matkap makineleri kullanılarak malzeme üzerinde delik açma işlemleri gerçekleştirilir. Bu, çeşitli parçalarda montaj için deliklerin açılması veya bağlantı elemanlarının yerleştirilmesi için önemlidir.
Taşlama İşlemleri: Taşlama, malzemenin yüzeyini düzeltmek, hassas ölçüler elde etmek veya parçalar arasında belirli toleransları sağlamak için kullanılır. Yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalarda tercih edilir.
Elektroerozyon (EDM): Elektroerozyon işlemi, elektrik akımının kullanılarak metalin aşındırılması prensibine dayanır. Bu yöntem, sert metallerin işlenmesi veya karmaşık şekillere sahip parçaların üretilmesi için kullanışlıdır.
Talaşlı imalat hizmetleri genellikle müşterinin spesifikasyonlarına göre özelleştirilebilir ve karmaşık parçaların üretimine olanak tanır. CNC makinelerinin kullanılması, yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve verimlilik sağlar. Makine imalatı alanında talaşlı imalat hizmetleri, genellikle endüstriyel makineler, otomotiv parçaları, havacılık bileşenleri ve diğer özel parçaların üretiminde önemli bir rol oynar.
2014 yılında kurulan şahıs şirketi o günden bugüne kadar, kurucusunun çalışkanlığı ve ileri görüşlülüğünü rehber edinmiş, Yenilikler konusunda öncü, kesintisiz ve dinamik bir yatırım anlayışına sahip olmuştur.
2019 yılındaDikçalMakina İmalat San.ve Ltd. Şti. olarak unvanını değiştiren
firmamız bu tarihten itibaren üretim kapasitesini artırmak amacıyla 200 m2 ‘dan ,500 m2 alan taşıyarak bünyesineCnctorna,Cncdik işleme makineleri ekleyerek, kapasitesini artırıp üretime burada devam etmektedir.